硅酮密封胶固化后开裂的原因

2023-01-31 11:24:17    3575次浏览

近有很多客户会谈到硅酮密封胶固化后开裂，对于硅酮密封胶时间长了开裂，发霉以及老化的一些问题，现在硅酮密封胶厂家，密封胶生产厂家，工业电子电器胶制造商带你解答：

告诉您硅酮密封胶固化后开裂的原因 ：

1、应用方面的原因

施胶过程中形成大量的气泡容易导致胶体开裂，施胶厚薄不均匀容易导致胶体在薄的地方开裂。

2、使用性问题

基材表面清洁达不到密封胶施打要求、施打密封胶时基材表面没有挥发干燥，密封胶与基材的接触面积过小而无法保证密封胶与基材的粘结性(接口设计不合理）。

3、密封胶质量问题

配方中交联剂含量少，不足以使密封胶反应生成完善的交联网络结构、存在结构缺陷，容易导致胶体开裂，硅酮密封胶固化后的位移能力、模量、伸缩性达不到使用要求。

有机硅密封胶作为一种重要的工业原材料，在汽车、电力和电子等主要工业领域都有着广泛的应用和广阔的发展前景。

一、汽车及其他运输工具制造方面的应用

主要应用于现场成型密封垫圈和汽车发动机、挡风玻璃、门窗框架、反光镜、排气管、车灯、仪表、集装箱、车箱及其他易受水淋设备的粘接密封。

有机硅密封胶具有优异的耐水性和耐润滑油性，可用于水泵、水箱等以水为介质的体系和发动机、齿轮箱、凸轮箱、变压器、液压系统等以润滑油为介质的体系。

二、电力方面的应用

由于具有优异的绝缘保温性能，热膨胀系数较低；防水性能可以使固化后胶体能有效阻止冷凝水进入；耐腐蚀性可保证在酸、盐环境下长期工作；的耐老化性令其使用寿命可长达50年，因此大量用于绝缘防潮密封、环保防腐，电缆附件制品的包封、粘接等方面。

三、在电子与无线电工业上的应用

室温固化有机硅密封胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等，对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封，胶层内元件清晰可见，可准确测量元件参数。

有机硅密封胶作粘接、固定、填缝、密封之用，绝缘、防漏、防震性好，可在苛刻条件下长期使用。

此外，有机硅密封胶还用于高压变压器、高压厚模电阻等各种电子元器件的灌封、涂覆。